叠片过滤器主要由滤壳和滤芯组成。滤壳材料多样,常见的有塑料、不锈钢或涂塑碳钢,其形状也有很多种。滤芯为空心圆柱体,由许多两面注有微米级正三角形沟槽的环形塑料片组装在中心骨架上构成。一叠同种模式的叠片压在特别设计的内撑上,当通过弹簧和液体压力压紧时,叠片之间的沟槽交叉,形成具有一系列过滤通道的深层过滤单元,这个过滤单元装在一个高性能工程塑料滤筒中,便形成了叠片式过滤器。例如,在一些工业过滤场景中,这种结构能够有效拦截不同大小的杂质。
当进行过滤时,水流通过过滤进水口进入过滤器内。此时,过滤叠片在弹簧力和水力的共同作用下被紧紧地压在一起。压差越大,压紧力越强,从而保证了自锁性过滤。例如,在压力较大的工业供水系统中,叠片会被压得更紧,过滤效果更好。
液体由叠片外缘通过沟槽流向叠片内缘,在这个过程中,经过18 - 32个过滤点,水中的杂质颗粒被截留在叠片交叉点。经过过滤的水从过滤器主通道中流出,此时单向膈膜阀处于开启状态。以灌溉系统为例,水中的泥沙、藻类等杂质会被有效地拦截在叠片上,而干净的水则通过主通道流向灌溉区域。
全自动叠片过滤器自带电子控制装置,可使用时间间隔和压力差控制反冲洗的步骤。一旦设定完毕,即可长期使用。当达到设定的时间或压差信号时,系统会自动启动反洗。例如,在一些连续运行的工业生产过程中,根据生产节奏设定反洗时间间隔,确保过滤器始终保持良好的过滤性能。
反洗时,控制器控制阀门改变过滤单元中水流方向,过滤芯上弹簧被水压撑开,盘片及盘片之间的小孔隙被松开。位于过滤芯中心的喷嘴沿切线方向喷水,使盘片旋转。以郑州4寸6单元叠片过滤器为例,反洗时侧部进水口成为排水口,隔膜装置失去先前的下压力,反洗来水从下部的出水口进入,由于鸭嘴阀的作用,反洗水只能经由四根带有喷嘴的导管向上顶开滤芯压帽和隔膜装置,松开盘片组,同时沿切线喷射出,使盘片旋转。
在水流的冲刷与盘片旋转离心力作用下,截留在盘片上的物体被冲洗出去。然后反洗阀门恢复过滤位置,过滤芯上弹簧再次将盘片压紧,回复到过滤状态。反冲洗用水均为系统过滤过的水,这样可以节省水资源。每个过滤单元反洗过程只需10到20秒即可完成,例如在大型污水处理厂中,多个过滤单元轮流反洗,不会影响整个处理流程的正常运行。
叠片过滤器可根据用水要求选择不同精度的过滤盘片,有20微米、55微米、100微米、130微米、200微米、400微米等多种规格。不同的过滤精度适用于不同的场景,比如在精密电子制造行业,可能需要20微米甚至更小精度的过滤盘片来保证水质的纯净度;而在一般的农业灌溉中,100 - 200微米的过滤盘片就可以满足需求。
过滤精度的选择受到后级用水系统或设备对水质的要求、用水场合对水质的要求等因素影响。例如,在食品加工行业,对水质的要求较高,需要选择精度较高的过滤盘片;而在一些对水质要求相对较低的工业冷却用水中,可以选择精度较低的过滤盘片。
全自动叠片过滤器通过时间和压差控制反洗启动。在过滤器系统内,各个过滤单元和工作站间按顺序进行反洗。工作、反洗状态之间自动切换,可确保连续出水,系统压损小,过滤和反洗效果不会因使用时间而变差。例如,在一些大型的自来水厂中,通过精确的时间和压差控制,各个过滤单元能够有序地进行反洗,保证了整个供水系统的稳定运行。
自带的电子控制装置是实现全自动运行的关键。它可以根据设定的参数,准确地控制阀门的开关和水流方向的改变,使过滤器在过滤和反洗状态之间自动切换。例如,在一些无人值守的过滤系统中,电子控制装置能够确保过滤器24小时稳定运行,减少了人工干预。
由于叠片之间的沟槽交叉形成深层过滤单元,能够有效地拦截水中的杂质,保证了稳定的过滤效果。无论是在工业生产中的水质净化,还是在农业灌溉中的水源过滤,都能提供可靠的水质保障。
液体经过18 - 32个过滤点,实现了深层过滤,大大提高了拦污能力。与其他过滤器相比,在相同的过流量下,它存留杂质的能力更强,冲洗次数相对较少,冲洗的耗水量也较小。例如,在处理含有大量泥沙和悬浮物的河水时,叠片过滤器能够有效地拦截这些杂质,减少后续处理设备的负担。
几乎不需日常维护,检查亦不需专用工具,可拆卸零部件很少。用户可按需取舍过滤单元并联数量,灵活可变,互换性强。可灵活利用现场边角空间,因地制宜安装占地少。例如,在一些空间有限的工业厂房中,叠片过滤器可以根据实际情况进行安装,不占用过多空间,且维护成本低。
系统运行成本低,性能可靠,寿命可长达10年以上。过滤单元采用高科技塑料制造,防腐耐磨,减少了更换设备的频率,降低了运行成本。例如,在一些长期运行的污水处理项目中,叠片过滤器的长寿命和低运行成本为项目的可持续发展提供了保障。